机械密封的润滑与密封

机械密封光滑，这样做既光滑又密封 在液体介质中工作的机械密封，一般均依托液体介质在动、静环冲突面间所构成的液膜进行光滑。因而，坚持冲突面间的液膜是保证机械密封稳定运转、延伸使用寿命所必不可少的。 机械密封的动、静环之间的冲突依据不同条件会出现下列状况： 1.干冲突： 滑动冲突面上无液体进入，因而无液膜存在，仅有尘土和氧化层，以及吸附的气体分子等。当动、静环运转时，其成果必定是使冲突面发热、磨损加重而形成走漏。 2.边界光滑： 当动、静环之间的压力增大或许液体在冲突面上构成液膜的能力较差时，液体将从空隙中被挤出。由于外表不是绝对平的，而是凹凸不平，在凸出就有触摸磨损，而在凹处则坚持液体的光滑功能，造 成边界光滑。边界光滑的磨损和发热程度为中等。 3.半液体光滑： 滑动外表的凹坑处存有液体，触摸面之间坚持一层很薄的液膜，所以发热和磨损状况均较好，由于动、静环之间的液膜在其出口处有外表张力，故限制了液体的走漏。 4.完全液体光滑： 当动、静环之间的压力不足，而使空隙增大时，液膜增厚，这时不存在固体触摸，故无冲突现象。但由于在这种状况下动、静环之间的缝隙较大，故起不到密封效果，走漏严重。在实际应用中一般不 允许有这种状况出现（受控膜机械密封在外）。 机械密封动、静环之间的工作状况，大多数是处在边界光滑和半液体光滑状态下，而半液体光滑能够在冲突系数最小即磨损与发热令人满意的状况下，获得最好的密封效果。 使机械密封能在良好的光滑条件下工作，还需从介质特性、压力、温度、滑动速度等因素归纳考虑，但挑选恰当的动、静环之间的压力，合理的光滑结构和进步动、静环冲突外表质量也是保证密封有 效工作的重要因素。 几种强化光滑的结构 1.端面偏疼： 一般机械密封，动环的中心、静环的中心和轴的中心线都在一条直线上，假如将动环或静环中的某一个环的端面中心做成与轴的中心线偏移必定间隔，就能使环在旋转时不断带入光滑液至滑动面间起 光滑效果。 应当指出的是，偏疼尺度不能过大，特别是对于高压，偏疼会使端面所受的压力不均匀，而形成磨损不均匀。对于高转速密封，不宜用动环作为偏疼环，不然由于离心力的平衡会使机器发作振动。 2.端面开槽： 高压和高转速机械要坚持冲突面间的液膜是有困难的，液膜常常被高压和高转速而生成的冲突热所破坏。对这种状况，采纳开槽方式来强化光滑是很有成效的。动环和静环都可以开槽，一般开在较耐 磨的材料上。动环与静环不应同时开槽，由于这样会降低光滑效果。为了使污物或磨屑尽可能不进入冲突面，对液体为顺离心力方向（外流式）活动的密封，槽应开在静环上，以防止离心力的效果将 污物引进冲突面。反之，液体为逆离心力方向（内流式）活动时，槽应开在动环上，离心力有助于将污物自槽中甩出。 冲突面开的小槽有矩形、楔形、或其它形状。槽不宜太多或太深，不然会使走漏添加。 3.静压光滑： 所谓静压光滑是将有压力的光滑液体直接引进冲突面以起到光滑的效果。引进的光滑液体由独自的液源供给，如液压泵等。用此有压力的光滑液与机械内的流体压力相对立，此种方式通常也称为流体 静压力密封。 气体介质的机械密封应采纳措施建立气膜光滑，如采用气体静压受控膜机械密封或固体光滑，即选用自光滑材料作动环或静环。只需条件允许，应尽可能把气体介质条件转换为液体介质条件，这样既 便于光滑又便于密封。