当机械密封泄露时找出泄露原因和采取的措施

在离心泵和反应釜中，旋转的泵轴和静止的壳体之间的密封简称轴封设备，现在离心泵和反应釜常用填料密封和机械密封两种密封设备。

机械密封由于它具有走漏量小、运用寿命长、功率损耗小、不需要常常维修、对环境影响小等长处而广泛应用。机械密封制作复杂、精度要求高，在运转进程中就要求巡检人员及时发现问题赶快处理，延伸机械密封的运用寿命。

一、机械密封振荡、发热、发烟

1、端面比压大

处理办法:

（1）调整动环底座方位降低端面比压；

（2）更换机械密封绷簧降低端面比压。

2、动、静环端面粗糙

处理办法:动、静环在研磨平台上研磨，进步端面光洁度。

3、冷却冲刷缺乏

处理办法:常常疏通冲刷管路，坚持润滑杰出。

 

二、机械密封端面泄露

1、动、静环端面不平

处理办法:调整动环底座与泵轴垂直；静环是否装到位。

2、杂质、固化介质粘结，使动环不能自由浮动

处理办法:检查冲刷管滤网，防止杂质阻塞密封元件。

3、绷簧力不够，形成比压缺乏

处理办法:调整动环底座方位添加绷簧力。

4、端盖与轴不垂直

处理办法:调整端盖与轴垂直。

5、动、静环浮动性差

处理办法:改善密封圈的弹性，适当添加动、静环与泵轴的间隙。

三、机械密封轴向泄露

1、密封圈与轴合作太松或太紧

处理办法:挑选适宜的密封圈，保证合作尺度。

2、密封圈资料太软、太硬或耐腐蚀、耐热欠好

处理办法:挑选适宜的密封圈资料

3、装置时密封圈卷边、改变

处理办法:密封圈与轴过盈量挑选要适当，装置要细心。