浅谈集装式机械密封在离心泵的应用

 集装式机械密封是一种非常先进实用的机械密封结构，由于它具有安装简单易于操作，简化了测量调整过程，密封性能可靠等好处，所以得到广泛的应用。
        1 集装式机械密封的结构特点
       1.1 集装式机械密封最大的优点是可以整体安装，整体拆卸。安装方便，并且无人为安装误差，安装质量可靠，集装式机械密封安装前，可将动、静环组件分别组装好，并通过定位挡板和卡槽将动环和静环组装成一体，由于定位挡板和卡槽的位置误差是由机械加工控制的，其余零件均有准确的安装位置，不需要人工调节，所以安装过程不会产生人为安装误差。在实际工作过程中，可节约大量时间。
      1.2 集装式机械密封在自身弹簧盒和介质压力共同作用下，对由于设备运行所造成的动静环的磨损量可以及时补偿，使密封面始终保持贴合，从而提高机械密封的使用寿命，大大降低了维护的人力物力财力。
      1.3 弹簧置于静环座内，不会与介质接触，确保了弹簧不会因物料堵塞而失效。传统机械密封因弹簧堵塞，腐蚀等失效导致机封损坏是其常见故障之一。
       2 集装式机械密封的失效形式问题及注意事项
       2.1 离心泵联轴器同轴度存在偏差问题
        在离心泵工作的过程中，机械密封的密封面需要具备一定的压力，只有这样才能够保证机械密封的零泄漏。借助机械密封弹簧压缩量，给密封端面一个推力，为了保障稳定性和密封面的均匀摩擦，必须要保证泵轴的窜量控制在科学范围内，因此要求离心泵的联轴器同轴度偏差调整在合理范围内，通常要求调整到轴向和径向偏差在10丝以内。但往往因为泵体振动、安装不合理等原因造成同轴度偏差较大，影响了机械密封的使用效果和寿命。
       2.2 离心泵轴向力过大出现间断性喷漏问题
        离心泵机械密封在使用时不能够承受轴向力，当轴向力出现以后，会对机械密封产生严重影响。这是因为机械密封在承受轴向力的时候，会造成密封压盖温度的急速升高，使得聚内烯类的介质出现熔融，而影响了离心泵机械密封的使用效果，密封端面也会出现间断性的喷漏等问题。
       2.3 离心泵泵口汽蚀因素的影响问题
        在离心泵机械密封工作的过程中，因为装置系统操作不合理、离心泵紧扣汽蚀性能差等问题因素的影响，将会对离心泵机械密封端面产生不利影响，导致离心泵机械密封端面出现损坏。同时，也会造成密封端面液膜中出现汽泡，进而影响密封端面的稳定性。导致端面摩擦力提高，加剧机械密封的磨损。
        3 注意事项
        为了提升离心泵机械密封的使用寿命，应定时测量离心泵的联轴器同轴度偏差，使其保证在合理的范围之内；在使用过程中，时刻注意机械密封的振动情况，振动过大要时及时停泵检修；并做好离心泵启用时的灌泵工作，避免汽蚀现象对机械密封产生影响，这样才能使泵正常运转。
        集装式机械密封的出现，弥补了传统机械密封的不足，最大限度地减小了对使用者的要求，使得密封的安装变得非常简单。做好设备的实时监测，对保证设备的正常运转至关重要。