含磨料介质机械密封故障分析

一、含有磨料介质的机械密封
实际运行中经常遇到液-固两种或气-固两种介质的密封问题，而机械密封的大敌是含有固体颗粒的溶液.
磨料介质包含以下几种情况:
1.处理物料是浆液;
2.在机体和管道内有杂质混入
3.由于温度变化有结晶析出或凝固物产生;
4.在密封端面内有溶解物析出;
5.由于化学反应有固体物质产生;
6.由于电化学作用在密封端面内析出或附着金属物质.
二.普通单端面机械密封遇到磨料介质时会产生下列故璋:
1.密封端面早期磨损;
2.动环因间隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能活动
3.密封圈不能起缓冲作用;
4.弹簧被杂质阻塞不能活动
5.轴不能转动
6.整个密封失效.
三.对含磨料介质的密封应采取以下措施:
 1.加强冲洗冷却措施，防止杂质在密封腔内堵塞，如单端面密封应加注密封液润滑，双端面密封则加阻封液或阻封液和辅助液合用;
2.摩擦副材料选用硬对硬材质配合，常用硬质合金对硬质合金(或陶瓷);
3.尽童采用大弹簧，减少颗粒阻塞机会；
4.如用波纹管密封代替普通机械密封，建议用橡胶波纹管和焊接金属经过喷涂或合成橡胶包夜的波纹管，因为一般金属波纹管对处理砂浆液能力不足不太适合.
5.采用杂质过滤辅助装置，比如旋液分离器分离杂质效果不错、结构简单实用！