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7种机械设计中常用的动密封形式,你知道几种?

    今天,主要介绍七种机械设计中常见的动密封形式,分别是填料密封、机械密封、干气密封、迷宫密封、油封密封、动力密封和螺旋密封。

    动设备密封问题是伴随着设备的运行而始终存在的,今天为大家整理出了动设备上常用的各类密封形式、使用范围、特点,使大家对密封问题有一个深入的了解。


 

  一、填料密封

 

      填料密封按其结构特点可分为:

  •     软填料密封

  •     硬填料密封

  •     成型填料密封

  1、软填料密封

    软填料类型:盘根

    盘根通常由较柔软的线状物编织而成,通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,靠压盖产生压紧力,压紧填料,使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上,产生密封效果的径向力,达到密封作用。

    软填料适用场合: 盘根填料材料的选择,决定了盘根的密封效果,一般来说盘根制造材料受现场介质温度、压力及酸碱度的影响,且选择盘根的材质时,还需考虑盘根所工作的机械设备的表面粗糙程度、偏心及线速度等。

   a.石墨盘根的特点是耐高温、高压,耐腐蚀,密封性能优异,且作用稳定、可靠,是解决高温、高压密封问题的最有效的产品之一。

   b.芳纶盘根是一种高强度的有机纤维,再经浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑剂浸泡。

 

   c.聚四氟乙烯盘根是以纯聚四氟乙烯分散树脂为原料,先制成生料薄膜,再经过捻线,编强织成盘根.常广泛用于食品、制药、造纸化纤等有较高清洁度要求,和有强腐蚀性介质的阀门、泵上。

  2、硬填料密封

    硬填料密封有开口环和分瓣环两类。

  二、机械密封

 

     机封由旋转部件和静止部件两部分组成(见下图),静环面成为密封的主密封面。

      机械密封亦称端面密封,按国家有关标准定义为:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动,而构成的防止流体泄漏的装置。

 

  三、干气密封

    干气密封即“干运转气体密封”是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封,属于非接触密封。

    特点:密封性能好,寿命长,不需密封油系统,功率消耗少,操作简单及运行维护费用低。干气密封作为不需任何密封端面冷却和润滑用油的无维修密封系统,正取代浮环密封和迷宫密封而成为石化行业高速离心压缩机轴封的主体密封。

    适用场合:离心式压缩机等高速等高速流体机械,适用于少量工艺气泄漏到大气中无危害的工况,如空压机,氮压机等。

  四、迷宫密封

    迷宫密封是在转轴周围设多个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的,是离心式压缩机级间和轴端最基本的密封形式,根据结构特点的不同,可分为平滑式、曲折式、阶梯式及蜂窝式等四种类型。 

 

   

  1、平滑式迷宫密封 

    平滑式迷宫密封有整体和镶片两种结构,它结构简单,便于制造,但密封效果较差。 

  2、曲折式迷宫密封 

    曲折式迷宫密封也分整体和镶片两种结构,特点是密封齿的伸出高度不一样,而且高低齿相间排列,与之相配的轴表面,是特制的凹凸沟槽,这种高低齿与凹凸槽相配合的结构,使平滑的密封间隙变成了曲折式,因此,增加了流动阻力,提高了密封效果。缺点是只能用在有水平剖分面的缸体或隔板中,并且密封体也要做成水平剖分型。 

  3、阶梯式迷宫密封 

    阶梯式迷宫密封从结构上类似于平滑式迷宫密封,而密封效果与曲折式迷宫密封相似,常用于叶轮盖板和平衡盘处。 

  4、蜂窝式迷宫密封 

    蜂窝式迷宫密封的密封齿片焊成蜂窝状,以形成复杂形状的膨胀室,它的密封性能优于一般密封形式,适用于压力差较大的场合,如离心式压缩机的平衡盘密封。蜂窝式迷宫密封制造工艺复杂,密封片强度高,密封效果较好。 

  五、油封密封

    油封密封是一种自紧式唇状密封,结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的泵上。

  六、动力密封

    泵在运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口部分高压液体,从而达到密封。停车时,副叶轮不起作用,因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长,泵在运转中可实现滴水不漏,因此在输送含杂质的泵上经常使用。

  七、螺旋密封

    螺旋密封也是动力密封的一种,它是在旋转的轴上或者在轴的包容套上加工出螺旋槽,轴和套之间充有密封介质。轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的输送作用,从而阻止介质的泄漏。其密封能力的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙大小有关。由于密封之间不发生磨擦,因而寿命长,但由于结构空间的限制,其螺旋长度一般较短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用时,其密封效果则会大打折扣。

 

 

 

 

 

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