氟塑料泵故障排除

氟塑料磁力泵的毛病扫除
1.轴折断

氟塑料磁力泵的泵轴选用的资料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空工作，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻预防泵折断的主要办法是防止泵的空工作。


2.轴承损坏

氟塑料磁力泵的轴承选用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。


3.扬程缺乏

形成这种毛病的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不行，输送液体的比重过大，流量过大。


4.流量缺乏

形成流量缺乏的主要原因有:叶轮损坏，转速不行，扬程过高，管内有杂物阻塞等。


5.氟塑料磁力泵打不出液体

氟塑料磁力泵打不出液体是泵最易出现的毛病，其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的当地，查看吸入管内空气是否排出，氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否满足，吸人管内是否有杂物阻塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上查看若仍不能解决，可将泵拆开查看，看泵轴是否折断，还应查看泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难，可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。